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贸易壁垒及价格成本和竞争对手产品等方面叙述：

船舶防污细分行业的竞争格局相对稳定，目前全球船用防污涂料市占率：Akzo-Nobel、Jotun、Hempel、SigmaKalon、Chugoku 等主要船用涂料生产商约占防污涂料市场的89%。以我国为例，国内的商用船舶防污涂料市场几乎被外国的几大涂料巨头公司垄断，而军方由于受到的管制较多，军用船舶往往采用地方性的国有企业生产的专用防污涂料。目前珠海耕海科技公司生物计划通过授权船舶涂料制造商使用其防污剂的专利技术，将珠海耕海科技公司生产的防污剂添加到其生产的船舶防污油漆中，并收取授权费用获取收益。

目前市面上通用的水产养殖防污涂料主要来自于渔业较为发达的挪威、日本，相对来说市场竞争格局较为分散，且各家产品的使用时限均较短，仅能维持半年左右，没能很好地解决市场痛点。成规模的养殖公司一般采用喷涂防污涂层加定期清洗的方式防止海生物附着，但其效果并不理想，且清洗、更换网衣的成本也较大（网衣占整个深海养殖网箱成本的30%左右），相对而言渔业对于长期有效、无毒无铜防污剂的需求更为紧迫。

技术壁垒：公司的首席科学家钱培元教授将近20年来带领一支香港科技大学的科学团队，研究如何在天然产品中提取出对环境安全有效的防污剂。通过大量的研究工作发现，一种有效的化合物结构Butenolide（丁烯酸内酯）具有良好的防污活性，具有高效且毒性低的优势。此外，与其他防污剂对比，具有更低的化学合成成本，对主要的污损生物有更大的防污功效。珠海耕海科技公司在无毒防污剂的技术上取得重大突破，并获得了该防污剂的合成及生产的专利主要特点：
①  针对硬壳类及软件类污损生物具有高效广谱的抗污活性；
②  无毒无害，防污原理是通过阻断污损生物附着信号通路及代谢通路发挥抗污活性；
③  化学结构简单，完全不含铜、氯元素，易于人工合成生产。

产品竞争优势和对手分析：珠海耕海科技公司生物的核心产品作用原理为阻断污损生物附着信号，属于仿生型防污涂料。市面中主要的防污涂料类别对比如下表所示：其中，无锡自抛光防污涂料发展最为迅速，是传统有机锡自抛光防污涂料的主要替代品，目前应用最广泛的低毒防污涂料主要为以丙烯酸硅、铜和锌作为树脂基料的无锡自抛光涂料，但其实际使用效果并不如有机锡涂料，主要原因在于其高抛光速率容易在涂层表面形成释出层，使其厚度随着抛光时间延长而增厚，从而造成释出路径延长，影响后期杀虫剂的释出。此外，该涂料只适用于快速行驶的船舶，当船舶行驶速度降低或停泊时间太长时，其效能就会下降，甚至无效。这种以天然活性物质提取物为防污剂，最成功也最有使用价值的是Sea-Nine211，该化合物通过与铜类复配的防污涂料，可以有效防止“软硬”沉积污染，目前已广泛用在船舶防污漆中。但是Sea-Nine211分子本身对海洋生物具有毒性，有数据表面在真实环境的浓度下，该物质会造成青鳉鱼的生殖损害，以及已有海岸报告受到DCOIT（以SeaNine-211作为主要成分的防污涂料DCOIT）的污染，突出了其潜在的环境风险。除了珠海耕海生物的Butenolide（丁烯酸内酯）海洋防污剂，厦门大学和中国海洋化工学院也针对海洋防污分别提取了喜树碱、辣椒素作为防污剂，但因化学结构较为复杂，难以人工合成，仅依靠从自然物中提取的生产成本极高，暂未实现商业化。综合来说，珠海耕海科技公司以丁烯酸内酯为主要原料的防污剂，与同类型的仿生无毒型防污剂比较，能够同时对硬壳类及软件类污损生物起防污作用，具有广谱高效性的竞争优势，与目前市面上常见的无锡自抛光型防污剂比较，因仅含有碳氢氧三种化学元素，其作用原理不同于依赖重金属或杀生剂的传统环保防污剂，具有无毒、无铜的优点，符合更高级别的环保要求。目前珠海耕海公司生产的防污剂成本在2000~4000元/KG，按照5%的浓度稀释配制成防污油漆，其成本价格可降至100~200元/KG，对比其他仿生无毒型涂料中有较大的价格优势。

技术现状
我们已经在实验室内成功的测试了海科防污剂的无毒性，并在南海、渤海、东海海域进行了小范围实验，海科公司的产品有望在2020年将产品推向市场。

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